Analizator gazów procesowych SS2100a firmy SpectraSensors zapewnia wyjątkową wiarygodność pomiarów śladowych ilości składników gazu korzystając ze specjalnie zaprojektowanej przez NASA technologii przestrajanego lasera diodowego (TDL). Zastosowana spektroskopia absorpcyjna wysokiej rozdzielczości
umożliwia pomiar wybranych gazów z niezwykłą dokładnością unikając przy tym zjawiska interferencji występującego w zwykłych analizatorach IR. Analizator SS2100a posiada certyfikat ATEX.
Obsługa analizatora jest bardzo prosta i łatwa do opanowania w krótkim czasie. W połączeniu z małymi wymaganiami co do konserwacji, oferowany przyrząd charakteryzuje się niskim kosztem eksploatacji. Jednocześnie zasadniczym elementem analizatora jest oferowane wsparcie techniczne. System pozwala na monitorowanie podstawowych parametrów, jak również zdalny dostęp za pomocą oprogramowania AMS100™ lub bezpośrednio z poziomu klawiatury.
Konstrukcja analizatora SS2100a pozwala na łatwy montaż: podłączenie zasilania, przewodów sygnałowych czy doprowadzenie badanego gazu jest niezwykle proste, a uruchomienie pomiarów nie wymaga skomplikowanej kalibracji czy konfiguracji.
Wiarygodność pomiarów ma zasadnicze znaczenie w analizie przebiegu procesów technologicznych. Brak bezpośredniego wpływu ze strony zanieczyszczeń i czynników korozyjnych na czujnik TDL, zapewnia długą, prostą i niezależną pracę analizatora. Analizator SS2100a nie wymaga regularnej obsługi, ponownej kalibracji czy okresowej wymiany części zamiennych, co wynika z charakteru
technologii TDL.
PARAMETR PRACY | |
Pomiar stężenia | H2O, H2S, CO2, NH3, C2H2 (zakresy od niskich ppm do %)* |
Zasada działania | Spektroskopia absorpcyjna wykorzystująca przestrajalny laser diodowy TDL |
Czas pomiaru | Zazwyczaj poniżej 20 sekund* |
Zakres temperatury otoczenia | -20°C do +50°C (standard), -10°C do +60°C - (opcja) |
Dopuszczalny zakres ciśnienia próbki w układzie pomiarowym | 800-1200 mbar (standard), lub 700-1700 mbar (opcja)* |
Maksymalne ciśnienie celi pomiarowej | 70 kPaG (10 PSIG) maks |
Dopuszczalny zakres ciśnienia gazu w układzie przygotowania próbki | Zazwyczaj pomiędzy 140-350 kPaG (20-50 PSIG)* |
Zakres przepływu próbki gazu | 0,5-4 SLPM (0,02-0,1 SCFM)* |
ZASILANIE I KOMUNIKACJA | |
---|---|
Napięcie zasilające (układ pomiarowy) | 120 lub 240 VAC ±10%, 50-60 Hz; 60W maks (z 2 elektromagnesami) 24V DC Elektronika (opcja) – o tej samej mocy |
Napięcie zasilające (układ przygotowania próbki) | 120 lub 240 VAC, 50-60 Hz - standard; 100W lub 200W maks dla obwodów grzewczych* |
Analogowe obwody sygnałowe | Izolowane kanały analogowe, 1200 ohm @ 24 VDC maks Wyjścia: 2 szt. 4-20 mA (wartości mierzone) Wejścia: 1szt. 4-20 mA (ciśnienie w rurociągu)* |
Obsługiwane protokoły komunikacji szeregowej | Ethernet & RS485 pół-duplex (standard), RS232C (opcja) |
Cyfrowe obwody sygnałowe | Wyjścia: Pięć- Alarmow Hi/Lo Typowa awaria, Awaria walidacji* Validation 1 Active*, Validation 2 Active* Wejścia: Dwa -Alarm przepływu, Żądanie walidacji* |
Protokoły | Modbus Gould RTU lub Daniel RTU lub ASCII |
Przykładowe wielkości diagnostyczne | Detektor zasilania (stanu lustra), Porównanie widma referencyjnego i śledzenia płomie (Jakość widma), Ciśnienie i temperatura w celi pomiarowej (ogólne parametry systemu) |
Wyświetlacz LCD wyświetla | Stężenie, Ciśnienie Celi Pomiarowej i Temperatura Celi Pomiarowej, Dane diagnostyczne |
SPECYFIKACJA FIZYCZNA | |
Obudowa elektronicznego układu pomiarowego | IP66 z bezmiedzowego aluminium, z pokryciem poliestrową farbą proszkową o grubości 80-120 mikronów |
Obudowa układu przygotowania próbki | IP55 (min) 304 lub 316L ze stali nierdzewnej |
Wymiary elektronicznego układu pomiarowego | 610 mm H x 341 mm W x 254 mm D (24" H x 13,4'"W x 10" D ) |
Waga elektronicznego układu pomiarowego | ok. 50 kg |
Wymiary i waga układu przygotowania próbki | Zależnie od konfiguracji |
Cela pomiarowa wykonana z | Stal nierdzewna polerowana 316L |
Liczba celi pomiarowych | 1 na analizator |
CERTYFIKACJA | |
ATEX | CE II 3G Ex nA op is IIC T6 Gc, Dyrektywa 2004/108/EC; Dyrektywa 94/9/EC |